玻璃加料机中剪刀的（闭合/张开）数字（一）： 行程 4—10 HW30 5—7 14/47 全行程 10—15 HW40 7—10 18/53 全行程 15—20 HW40—1/2 10—12 20/60 全行程 10—20 No4 Brick 12—15 31/61 全行程 10—25 HW Eccentric 15—18 41/68 全行程 4—15 No1 18—20 49/73 全行程 10—15 No2 20—25 58/90 全行程 15—25 No3 25—30 61/91 全行程 21—35 No3—1/2 30—35 65/96 全行程 25—45 No4 35—40 67/67 全行程 35—63 No4—1/2 40—45 70/70 全行程 30—55 No5 45—50 80/80 全行程 35—60 No6 50—55 91/91 全行程 50—86 No6—1/2 55—60 106/106 全行程 45—60 No7 60—68 113/113 全行程 55—75 No8 68—75 122/122 全行程 25—75 No12 75—83 133/133 全行程 75—85 HS4 83—95 149/149 全行程 80—90 HS5 95—102 160/160 全行程 55—90 HS11 102—110 171/171 。
熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。
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